全自動雙側面貼標機(ji)簡介(jie)

全(quan)自(zi)動雙側面貼標機(ji)簡介

根據貴公司的產品及其貼標(biao)要求(qiu)，建(jian)議使用華深達公(gong)司設(she)備(bei)側面(mian)自動(dong)貼標機，，以(yi)提高(gao)貴司生(sheng)產效益，以(yi)下為設備的基本(ben)資料，敬請參(can)考。

一、產品圖片

二、基本用途

  適用于扁瓶(ping)、圓瓶(ping)、方瓶(ping)的單面和雙側(ce)面貼(tie)標，如(ru)洗發水扁瓶(ping)，潤(run)滑油扁瓶(ping)，洗手液圓瓶(ping)等(deng)雙側(ce)面貼(tie)標，兩(liang)面同(tong)貼(tie)，雙標提高(gao)生產效率(lv)，廣泛應(ying)用于日化(hua)(hua)、化(hua)(hua)妝品、石(shi)化(hua)(hua)、醫藥等(deng)行(xing)業。

三、適用范圍

◆ 適用標(biao)簽：不(bu)干(gan)膠(jiao)標(biao)簽、不(bu)干(gan)膠(jiao)膜、電(dian)子監管碼、條形碼等。

◆ 適用產品：要求在側(ce)平面、側(ce)面大(da)弧(hu)度面、圓周面上貼附標簽的產品。

◆ 應用行業：廣泛應用于化(hua)妝品、日化(hua)、電子、醫藥、五金(jin)、塑膠等行業。

◆ 應用實例：洗發水扁(bian)瓶(ping)貼(tie)標、潤滑油扁(bian)瓶(ping)貼(tie)標、洗發水圓瓶(ping)貼(tie)標等。

四、工(gong)作過程

＊核心工作(zuo)原理(li)：傳(chuan)感器檢測到(dao)產品(pin)(pin)經(jing)過，傳(chuan)回信號到(dao)貼標(biao)(biao)控(kong)(kong)制(zhi)系統，在(zai)適當位置控(kong)(kong)制(zhi)系統控(kong)(kong)制(zhi)送出標(biao)(biao)簽(qian)并貼附在(zai)產品(pin)(pin)待貼標(biao)(biao)位置上，產品(pin)(pin)流(liu)經(jing)覆標(biao)(biao)裝置，標(biao)(biao)簽(qian)被覆貼附在(zai)產品(pin)(pin)上，一張標(biao)(biao)簽(qian)的貼附動作(zuo)完成。

＊操作過(guo)程(cheng)：放產品（可接流水線）—>產品輸送(song)—>產品分距—>貼標（設(she)備(bei)自動實(shi)現(xian)）—>收集(ji)已貼(tie)標(biao)產品。

五、技術參數(shu)：（以下(xia)為標準機型技術參數(shu)，其他(ta)特殊要求和功能(neng)，可量身訂做）。

◆  適用標簽長度（mm）：20mm～200mm

◆  適用標簽寬度（底紙寬度/mm）：20mm～160mm

◆  適用產品尺寸（長×寬×高/厚）：長度(輸送方向(xiang)）：20mm～250mm

寬(kuan)度（輸送寬(kuan)度方(fang)向）：30mm～90mm

高度：60mm～280mm

◆  適用標卷外徑（mm）：φ280mm

◆  適用標卷內徑（mm）：φ76mm

◆  貼標精度（mm）：±1.0mm

◆  出標速度（m/min）：步進：5～19m/min

伺服(fu)：5～40m/min

◆  貼標速度（pcs/min) ：步進：30～160pcs/min

伺(si)服：50～200pcs/min

◆  輸送速度（m/min）：16m/min

◆  重量（kg）：約330kg

◆  頻率（HZ）：50HZ

◆  電壓（V）：220V

◆  功率（W）：1100W（牽(qian)引步進(jin)）

1600W（牽引伺服）          

◆  設備外形尺寸（mm）、（長×寬×高）：3000mm×1450mm×1600mm

六、功能特(te)點

◆ 功能強大，一臺機可實現4種產(chan)品(pin)的單面(mian)和雙面(mian)貼標(biao)（圓瓶(ping)(ping)、扁瓶(ping)(ping)、方瓶(ping)(ping)、異形瓶(ping)(ping)）；

◆ 采用(yong)了雙側剛(gang)性塑膠同(tong)步(bu)導向鏈條，自動保證(zheng)瓶(ping)子對中性，對工(gong)人放瓶(ping)和流水(shui)線(xian)對接進瓶(ping)要求低，大大降低工(gong)人作業或流水(shui)線(xian)對接難度(du)，可(ke)單機生產(chan)，也可(ke)接流水(shui)線(xian)生產(chan)；

◆ 配置彈壓(ya)式壓(ya)頂機構，保證(zheng)產(chan)品(pin)輸送平穩，且有效消除瓶高的本身誤差；

◆ 配置自動分瓶(ping)(ping)機構，導瓶(ping)(ping)前自動分開間距，保證后(hou)續(xu)導瓶(ping)(ping)、輸送和貼標(biao)的穩定性；

◆ 配置(zhi)兩重覆標(biao)機構，首次保(bao)證貼(tie)標(biao)精度，二次擠壓式覆標(biao)，有效消除氣泡和保(bao)證標(biao)簽頭尾處貼(tie)緊(jin)；

◆ 智(zhi)能(neng)控制，自動光電追蹤(zong)，具備無物不貼標(biao)，無標(biao)自動校正和(he)標(biao)簽自動檢測功能(neng)，避(bi)免浪費標(biao)簽和(he)漏貼；

◆ 設備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金，符合GMP生產規范，整體(ti)結構牢固，美(mei)觀大方。